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焊接煙塵的（de）基本情況
焊接工藝（yì）在整個工業生產中（zhōng）占有極（jí）其重要的地位，在各類機械產品中（zhōng），焊接構件（jiàn）的重量幾（jǐ）乎占鋼材總產量的一半。電（diàn）弧焊是目前應用較為普遍的一（yī）種焊（hàn）接方法，在施焊（hàn）時，焊條、焊件（jiàn）和藥（yào）皮在（zài）電弧高溫下，發生蒸（zhēng）發、凝結和氣化，產生大量的煙塵和氣體，汙染車間（jiān）的焊接作業環境，危害（hài）人們的身體（tǐ）健康。
我國對於焊接煙（yān）塵的治理，以前大都采用全麵換氣的方式，即（jí）用集中的排風係統，在所謂煙氣比較集中的 “有效高度”上，設（shè）置排煙罩進行排煙。這種方式能（néng）將（jiāng）一部（bù）分（fèn）煙塵排至室外，但從實際情況來看，排煙效果並不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠遠超過允許值，特別（bié）是在一些封閉的和半開放的設備中（zhōng）進行（háng）作業時情況更為嚴重。不僅如此，由於車間的排風量大，在北方地區的采暖季節，必（bì）然會使大量的熱量排至室（shì）外，造成大量熱損（sǔn）失。另外，因為所排出的煙塵（chén）沒有進行淨化處理，結果又造成車間及（jí）廠區周圍的大氣汙染。
在80-90年代，國內許多單位研究和仿製一（yī）些焊（hàn）接煙塵（chén）淨化機組（zǔ），並取得了一些成績，如原機（jī）械工業部的焊接煙塵課題研究組就開發（fā）了幾種小型焊接煙塵淨化機組。在已經進入二十一世紀的今天，關於焊接煙塵的汙染，越來越引起人們的重視。由於焊接技術本身（shēn）的發展，新工藝新材料將不斷地被應用，如惰性氣體保護焊的普及推廣，含有各種合金元素（sù）的高強度焊接材料和被焊材料的使用，在焊接過程中產生的煙塵成分更加複雜，有（yǒu）害元素、有（yǒu）害氣體的產生（shēng）機會更多，這（zhè）對焊接煙塵的淨化（huà）技術提出了更高的要求。
2、焊接煙塵（chén）的基本特性及其危害
2.1焊接煙塵產生的機理
焊接煙塵的產生過（guò）程，是在高溫電弧情況下，焊條端部及其母材相應被熔化，熔（róng）液表麵劇烈噴射（shè）由藥皮（pí）焊芯產生的高溫高（gāo）壓蒸汽（qì） （蒸汽壓達66~13158Pa）並向四（sì）周擴散。當蒸（zhēng）汽進入周圍的空氣中時，被冷卻並氧化，部分凝結成固體微粒，這（zhè）種由氣體和固體（tǐ）微粒組（zǔ）成的（de）混合物，就是所謂的焊接煙塵。
2.2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成（chéng），而且這（zhè）些球狀顆粒物在空氣中浮遊，常會集聚成互相（xiàng）連（lián）鎖的樹枝狀微粒，一般非低氫型焊條較（jiào）多，氫（qīng）型焊條（tiáo）較少，二氧化碳氣體保護焊有比非（fēi）氫型焊條更加明顯（xiǎn）的鎖鏈狀。鈦鐵礦型（xíng）焊條的煙塵粒度很細，一般小於0.1μm的塵（chén）粒（lì）占（zhàn）50%以上 （重量（liàng）百（bǎi）分比）。
2.3焊接煙塵的物理（lǐ）化學成分
焊接煙塵是（shì）一種十分複雜的物質，已在煙塵中發現的元（yuán）素多（duō）達20種以上。常見的有鐵、鈣、錳、錫（xī）、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種（zhǒng）類繁多，而且其化合物也十分複（fù）雜，主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等，低氫（qīng）型焊條煙塵中還（hái）含有氟化物。
2.4焊接煙塵的危害性

焊接煙塵的危害主要由下列成分產生：金屬和非金屬的（de）氧化物、氟化物包（bāo）括各種鹽類以及一氧化（huà）碳，臭氧，氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質會引起矽肺病（bìng），某些金屬氧化物容易（yì）引起金屬熱症狀，如流淚、噪子幹、惡心、記（jì）憶力衰退等不良感覺。