編輯：蜜桃av嫩草影院環保

在一個環保除塵的項目中決定項目是否完美，第一步就得是除塵器的選擇上。

市麵上使用的除塵器最（zuì）多的就是（shì）幹式除塵器（qì），幹式除塵器又有濾筒（tǒng）除塵器與布袋除塵器式除塵器也（yě）基本就是今天（tiān）我們就來說說著兩種除塵（chén）器優缺點（diǎn）。

1. 布袋除（chú）塵器

布袋除塵（chén）器是一（yī）種幹式除塵裝置,它適用於捕集細小（xiǎo）、幹燥非纖維性（xìng）粉（fěn）塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈（zhān）製成，利用（yòng）纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾（lǜ），當含塵氣體進入布袋除塵（chén）器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用（yòng）沉降下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在（zài）通過濾料時，粉塵（chén）被阻留，使氣體得到淨化。

一（yī）般新濾（lǜ）料的除塵效率是不夠高的。濾（lǜ）料使用一段時間後（hòu），由於篩（shāi）濾、碰（pèng）撞、滯（zhì）留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以（yǐ）後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的（de）作用，網（wǎng）孔較大的濾料也能（néng）獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾（lǜ）料 表麵的積聚，除塵器的效率和（hé）阻力都（dōu）相應的增加，當濾料兩側的壓（yā）力差很大時，會把有些已附著（zhe）在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器（qì）效率下降。另外，除塵器的阻力過（guò）高（gāo）會使除塵（chén）係統的（de）風量顯著下降。因此，除塵器的阻力（lì）達到一定數值後，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結構主要由上部箱體（tǐ）、中部箱體、下部箱（xiāng）體（灰鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成。 布袋除（chú）塵器性（xìng）能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰係統對布袋除塵（chén）器起著決定性的作用。為此，清（qīng）灰方法是區分布袋除塵器的特性之一（yī），也是（shì）布袋除塵器運行（háng）中重要的一（yī）環。

濾筒除塵器

 ①濾筒由於濾料折褶成（chéng）筒狀使用，使濾料（liào）布置密度（dù）大（dà），所以（yǐ）除塵器結構緊湊，體積小；②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

③同體積除（chú）塵器過濾麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈衝濾筒除塵器（qì）的特（tè）點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為（wéi）濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，並且（qiě）在該粘附層（céng）上纖維間（jiān）的排列非常緊密，極（jí）小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾（lǜ）料表（biǎo）麵；

2、濾料（liào）折褶（zhě）使用，可增大過濾麵積，並使（shǐ）除塵器結構更（gèng）為緊湊；

3、 濾筒高（gāo）度小，安裝（zhuāng）維修工作量小；

4、與同（tóng）體積除塵器（qì）相比，過（guò）濾麵（miàn）積相對較大，過濾風速（sù）較（jiào）小，阻力不大；

5、 單（dān）機除塵器清灰采用脈衝噴吹在（zài）線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器（qì）內設置（zhì）多個濾筒以增加其有效過濾麵積，當某個（對（duì））濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝（zhuāng）置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既（jì）達到了清灰效（xiào）果又不（bú）影響設備運行，使除塵器可連續運轉；組合式除塵器（qì）清灰采用分室（shì）離線脈衝自動循環清灰。每個除塵室（shì）內設置多（duō）個濾筒以增加其有效過濾（lǜ）麵積，當（dāng）某個除塵室內濾筒滿足清灰（huī）設定要求（qiú）時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵（chén）室正常工作，這樣既保障了清灰效（xiào）果（guǒ）又可使除塵器可連續運（yùn）轉；

6、 除塵效率高（一（yī）般可達99.6%以上），操作方便；

解決（jué）萬除塵（chén）器的選擇（zé）後我們下一步就是除塵器的選型了。我們要了（le）解客戶現場備的詳（xiáng）細參數情況，比如過濾麵（miàn）積，過濾風速，布袋間（jiān）距、過濾粉塵的工況要求（qiú），這些都（dōu）是我們不（bú）可忽視的一部分，若是新增環保設備的項目，那更（gèng）要去注意布袋規格型號的選擇了，我們前（qián）期規劃的意義很大，布袋的規格型號，不但能左右除塵器的前期投（tóu）資成本，及後期的運維費用，更有（yǒu）甚者（zhě）直接影響到使用效果，總之一句話想做好項目一切都（dōu）要從企業現場實際情況（kuàng）出發（fā）。