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集（jí）中除塵治理--焊接廠房整體（tǐ）除塵

在焊接生產（chǎn）過程中，焊接材料與母（mǔ）材的結合過（guò）程中會產生大量焊接煙塵和氣體，其中（zhōng）很多氣體和煙塵對人體是有傷害（hài）性的，當其超過允許濃度時，就（jiù）會嚴重影響焊工的身體健康，引發各類呼吸及塵肺疾病。因此，淨（jìng）化焊接工作環境問題，維（wéi）護焊（hàn）工身體（tǐ）健已引起國內外眾多企業、公（gōng）司的重視，並（bìng）積極開展（zhǎn）了各項工作。

1.焊接煙（yān）塵構成及（jí）危害

由（yóu）焊（hàn）接及相關工藝過程中產生的有害物質的存（cún）在形（xíng）式有氣態和顆（kē）粒狀態兩種；90%的（de）煙塵來（lái）自（zì）焊接材料（liào），僅有小部分來自於母材。根據不同的焊接方式，焊接粉（fěn）塵（chén）來源不同，焊條電弧焊（MMA）與藥（yào）芯焊（hàn）絲電弧（hú）焊

（FCMA）產生的煙塵（chén）大部分來自焊條藥皮和藥芯焊絲，小部分來自形成焊縫的熔敷金屬。氣體保護焊（hàn）（MAG/MIG）產生的煙（yān）塵則大部分（fèn）來自（zì）於熔敷金屬，顆粒狀態物質以微小的固體顆粒彌散在（zài）空氣中。可按其尺寸大小進行區分。可吸入人體的顆粒是通過嘴和鼻進入人體內的（de），其尺寸可達到或超過 100μm。以往對該類顆粒組分稱為（wéi）“煙塵總體”。可進入呼吸係統的顆粒能滲入肺泡內，其尺寸可達 10μm.。以往稱（chēng）之為“粉塵”。由焊接產生的懸（xuán）浮在空氣中的（de）顆粒非常小，一（yī）般其尺寸<1μm.（大多情況下<0.1μm），因此是（shì）“可呼吸（xī）”的，並稱之為焊接煙霧。

根據焊接、切割及相關工（gōng）藝過程產生的氣態和顆粒狀態的物質對人體不同器官的影響進（jìn）行以下分類

（1）對肺產生作（zuò）用的（de）物質（zhì） 長期吸入高濃度的煙（yān）塵（chén）導致了對肺功能的抑製。由於煙塵在（zài）肺中的沉（chén）積（jī），使氧氣的交換減少。肺中沉積的煙塵通常不是病原性的，而是（shì）可逆的。鐵的氧化物、鋁的氧化物屬於此類物質（zhì）。

（2）有毒物質! 當超過（guò）某（mǒu）一劑量（liàng）時（對每一（yī）體重單位的分量），對人體產生有毒的影響。這是一種劑量與效應的（de）關係。輕微的中毒導致輕度的健康失調，而空氣中高濃度的有毒物質可以造成非常嚴重的中毒甚至導致死亡。氣態（tài）有毒物質有一氧化碳、氧（yǎng）化氮、二氧化氮（dàn）、臭氧以（yǐ）及金屬氧化物（wù），以煙塵形式存在於空氣中的銅、鉛、鋅等。

（3）致癌物（wù）質! 癌症發（fā）生的可能性通常取決於幾種因素，如基因（yīn）的易（yì）感（gǎn）性、環境汙（wū）染等。雖然沒有一種是必然的因素，但當這些物質的劑量增加，患癌症的（de）可能就越大，其潛伏期（從第（dì）一次接觸到（dào）癌症發生的（de）時間間隔）可延續幾年或（huò）幾十年。

2. 整體除塵防護措施

為（wéi）淨化焊接操作環境，保護操（cāo）作人員身體健康，綜合治（zhì）理（lǐ）焊接廠房的焊（hàn）接煙（yān）塵問題，必須采取切實有效（xiào）的防護措施，以保證達到室內環境滿足健康要求和焊接工藝要（yào）求。除采用先進的焊接方法及提高（gāo）焊接過（guò）程的機械化（huà）及自動化程度外，進行整體除塵是消除焊接煙塵危害的有力措施。

焊接煙塵治理是一項國際性的（de）技術難（nán）題，歐美等國進行了40多年的（de）研究（jiū），目前常用的方法包括製定勞動保護法、局部除塵法及整體治理法等。對高（gāo）大（dà）廠（chǎng）房而言，治理焊接煙塵較為有效的方法是采用整體治理。而在整體治理中又有混合送風、格柵送風及分層送風技術。

（1）混合送風! 該方法是對（duì）整個車間進行（háng）通風換（huàn）氣，用新鮮空（kōng）氣把整個車間的有害物（wù）質濃度稀釋到（dào）最高（gāo）允許濃度以下。該方法具有設（shè）計簡易、原（yuán）理簡單的優點，但也存在（zài）全麵通風量大、能耗大、粉塵容易滯留以及無法徹底解決除塵等問（wèn）題。

（2）雙（shuāng）層格柵或噴（pēn）口側送風! 采用該種（zhǒng）送風方式，由高速風口送（sòng）出的射流帶動室內（nèi）空氣強烈混合，使射流流量成倍地增加，射流截麵不斷擴大，速度逐（zhú）漸衰減，室內形成大的回旋氣流，工作區一般處在回流區。對一般舒適性空調而言，該種（zhǒng）方式完全可行。但車間在生產時，產生（shēng）大量焊接煙塵，並隨熱氣流上升，這樣勢必產生（shēng）噴口或格柵射流與上升的焊接煙塵（chén）強烈（liè）混合，產生紊流，並流向回流區，不利於焊接煙塵向車間上方排放。同時在工作區產生二（èr）次汙染，工作區的含塵濃度難以保證。所（suǒ）以對有汙染源及熱源共存的高大廠房，不能采用雙層格柵或（huò）噴口送風。

（3）分層送風! 分層送風（fēng）係統始於25年前（qián），最初在北歐（ōu）運用，占據了北（běi）歐國家90%的（de）工業空調市場和75%的民（mín）用空調市場，逐漸在美國、日本等國家眾多工業廠房（fáng）中開始運（yùn）用。在分層送風（fēng）係統中，采用在廠（chǎng）房的下部分層低速送風（fēng），新鮮清潔（jié）空氣直接送入工作區，先經過人體，這樣就（jiù）可以保證人體處於一（yī）個相對清（qīng）潔的空氣環境中，從而有效地提高了工作區的空氣質量。這種方式對空氣狀況的要求隻是針對工作區域（yù）（工人（rén）活動範圍）而不是整個廠房的空氣輸導。要滿足工作區的相（xiàng）對溫度，同時排除焊接煙塵，就要保證焊（hàn）接煙塵在送風推動和回風口抽吸作用下緩慢上升，形成向上的單向流動。新鮮送風使（shǐ）室內濁熱焊接煙（yān）氣逐漸抬升而非混合，可保證工作區（qū）的溫度及含塵（chén）要求（qiú）。分層送風由（yóu）於送風速度低，對MAG/MIG氣體（tǐ）保（bǎo）護焊的保護氣體不會帶來影響。

在整體（tǐ）廠房通風除塵中，按照季節的不同，采用不同的送風方式達到（dào）通風出塵的目（mù）的。合理的氣流組織不僅能起到理想的效果，而且能節省能源，節約資金；反之，氣流組（zǔ）織不當，則不能（néng）起到通風除塵的效（xiào）果，更為（wéi）甚者使整個係統（tǒng）癱瘓，投資報廢。分層送風不僅能有效（xiào）調（diào）節工作區域（yù）空氣的溫度、濕度，還（hái）能有效地通過氣流的運動，將工作區域產生的含塵（chén）氣體帶走，達到將工作區域空氣淨化的目的。因分層送風針（zhēn）對的區域為人的工作區域，因而（ér）作用直接，能耗低。

分層送風的基本特征是水平方向會產生熱力分層現象。分層送風下送上回的（de）特點決（jué）定了空氣在水平方（fāng）向會（huì）分層，並產生溫度梯度。如果在底部送新鮮的冷空氣，那麽最熱的空氣層在頂部，最冷的空氣層在（zài）底部。置換空氣在水平方向匯入上升氣流（liú），由（yóu）於送風量有限，在（zài）某一（yī）高度（dù）送風會產生（shēng）循（xún）環。我（wǒ）們（men）把產生循環的分界麵高度被稱為“分界高度”。這樣（yàng）就形成了兩個區域的氣流形式，底部區域是相（xiàng）對清（qīng）潔的空氣（qì），上部區域存在更多的汙染，根據實踐（jiàn）經驗，焊接煙塵隨熱氣流（liú）升騰，並卷吸周圍空氣，最終會彌漫並懸浮在8-10m高度的這一空間層，不會再（zài）上升。在這（zhè）一高度輔以吸塵設備，可以達到良好的除塵效果。

（4）個人防護措施! 在進行整（zhěng）體治理的同時，企業也應為勞動者配備呼吸保護設備，過濾式防塵口罩、通風頭盔和分子篩除臭氧口罩等，加強對勞動（dòng）者的防護教（jiāo）育，使其加強自身的防護。

結語

在（zài）焊（hàn）接及其相關（guān）的（de）製造過程中，產生的煙塵不僅汙（wū）染環境，並且危害焊接勞（láo）動者的身體健康。但通過（guò）各種積極有效的防護措施來加（jiā）強對焊接煙塵的治理，淨化焊接（jiē）工作環境，同時加強（qiáng）勞動者的自我防護意識，就可以將焊（hàn）接（jiē）煙塵的危害程度降低。