進入21世紀以來（lái），環（huán）保成為媒體上熱門的詞匯之（zhī）一（yī）。焊接作為一種金屬（shǔ）熱加工的基本方法，在冶金、石化、機械製造、造船等許多工業部門中得到了廣泛的應（yīng）用。但焊接生產過程中會（huì）產生一些對人體健康（kāng）有害的氣（qì）體、粉塵等物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的（de）身體健（jiàn）康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環境就很有必（bì）要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環境（jìng）的汙（wū）染，已成為一些（xiē）企業正（zhèng）麵（miàn）臨（lín）的任（rèn）務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊接（jiē）煙（yān）塵的產生

　　焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局（jú）部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點（diǎn），部分產生高溫蒸氣。這種（zhǒng）高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便迅速氧化並冷（lěng）凝成細小（xiǎo）的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成（chéng）分

　　焊（hàn）接煙（yān）塵的化學成分，取決於（yú）焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和（hé）被焊接材料成分及其蒸發的難易。不（bú）同成分的焊接材料和被焊接材料（liào），在（zài）施焊時將產生不同成分的焊接煙（yān）塵。

　　二，焊接車間保護工人（rén）健康的措施（shī）

　　為降低焊（hàn）接車間內的煙塵量，保（bǎo）護工人身體健康，國家規定有一定的技術性標準和（hé）強製性措施。

　　三，焊接（jiē）車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空氣還是保護勞動者身體健康（kāng），除塵是較（jiào）好的（de）辦法。不同除塵方法效果不同，下麵介紹幾（jǐ）種常（cháng）用的（de）焊接車間除塵技術。

　　(1)屋（wū）頂排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車間（jiān）底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風和排風裝置，通過送風和排風，使得車間煙塵氣流向著排風的（de）方向流（liú）動，從車間頂部排除。

　　(2)工位集（jí）中除塵

　　普通的工位除塵是在車間內部鋪設通風管道，在焊接工位設置通風口，在車間外部設置大（dà）功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風（fēng）機的吸力有通風口吸入，再通過氣體輸（shū）送采用管道集（jí）中排除車間。

　　車間內部與通（tōng）風口壓力相比（bǐ），處於微（wēi）正壓（yā）。由於空氣流向（xiàng）是從高（gāo）壓到（dào）低壓（yā），焊接產生的煙塵就會隨氣流進入（rù）通風管道。采取（qǔ）這種辦法，通風口（kǒu）與煙塵源較（jiào）近，擴散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵擴散（sàn）減（jiǎn）少，車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大降（jiàng）低。缺（quē）點是需要在車間內部鋪設較（jiào）長的管道，不易於改造施工（gōng），維護和壽命（mìng）也是（shì）問題。而且管道（dào）和焊（hàn）接煙塵采集點都是固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房（fáng）結構、車間大小、焊接點位置分布（bù）等計（jì）算、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的工程（chéng）。如果設（shè）計不合（hé）理，即使投入大量的資（zī）金和設備也不能（néng）取得良好（hǎo）的效果。

　　新（xīn）的工位除塵采用了分散的煙塵淨化器，就近對焊接煙塵進行過濾處（chù）理，效果很好，淨化後的空氣直接循環進入車（chē）間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普（pǔ）通工位除塵，煙塵淨（jìng）化可（kě）以不鋪設集中管道，將吸入的煙（yān）塵引入過濾係統，過（guò）濾後的幹淨空氣重新排放到（dào）車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵淨化機由（yóu）淨化器、吸氣（qì）臂和吸氣罩組成，淨化（huà）器一般分上中下（xià）三箱體，上箱體有引風機（jī）、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱（xiāng）體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥（dòu）用於及時收集濾筒下粉（fěn）塵。

　　焊接煙塵淨（jìng）化機的工作原理：引風機運轉時（shí），含塵氣（qì）體由進風口進入除（chú）塵器，在除塵器（qì）內氣流被強製改變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，淨化後的氣體由濾筒內上（shàng）升進入中筒體，經風（fēng）機從風出口經活性碳二次過濾（lǜ）排（pái）出，當濾筒表麵粉塵較多時，操作（zuò）脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開（kāi）始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包內的壓縮（suō）空氣經噴吹管噴高速（sù）射到濾筒內，同（tóng）時誘導（dǎo）數倍於噴射氣（qì）量的周圍空氣進入（rù）濾（lǜ）筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒（tǒng）外壁的粉塵落於灰（huī）鬥中，並於停機後排出機外收集（jí）起來。

　　采用焊接煙塵淨化機可（kě）在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量（liàng）高壓頭就近搜集（jí）處理。

　　(4)采用吸塵焊（hàn）槍

　　吸塵焊槍（qiāng）是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊（hàn）接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙塵淨化機相同，即在焊接煙塵未擴散前（qián）就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區（qū），能有效避免焊接煙塵對車間的汙染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接（jiē）煙塵淨化處理還需（xū）要配置（zhì）焊接煙塵進化機。

　　吸塵焊槍工作原理

　　吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般隻有（yǒu）幾厘米，因此抽（chōu）風的效果較好。工人操（cāo）作時，隻（zhī）要移動吸氣（qì）焊槍，吸（xī）嘴也就同時移動，無（wú）需另外的動作，對一些較為複雜的（de）結構件，其吸塵效果作用是無法替代的。