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   大家都知（zhī）道，全球環境汙染問題日（rì）益嚴峻，人類的生存（cún）環境也是越來越惡劣，其中大氣汙染尤為更甚！正因為（wéi）如此 ，廢（fèi）氣排（pái）放治理也越來越（yuè）得到政府、社會各界的關注。其中有機廢氣作為工（gōng）業廢氣的主要組成部分，對大氣環（huán）境和人體影響較大，同時因其來源（yuán）及成分複雜（zá），處理難度及其所（suǒ）采取的處理方法也各不相同。

常見有機廢氣分類匯總

VOC(Volatile organic compounds)即（jí）揮發性有機化合物，是一類常見的大氣汙染物，產生於油漆生產、化纖行業、金屬塗（tú）裝、化學塗料、製鞋製革、膠合板製造、輪胎製（zhì）造等行業。有害的揮發性（xìng）有機化（huà）合物主要包括丙（bǐng）酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯（zhǐ）、乙醇（chún）等。

工業（yè）企業（yè）中揮發性有機廢氣(VOCs)按產生來源劃分，主要有以下幾種（zhǒng）：

1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙（yǐ）酸乙酯、乙酸丁（dīng）酯等揮發性有機化合物，主要產生於油漆噴塗等表麵處理企業，常見的處理方法（fǎ）有油簾吸收、水簾吸收，再配合（hé）二三（sān）級（jí）的活性炭吸附等。

2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分（fèn）較為複雜，廢氣中主要含乙烯（xī）、丙烯、苯（běn）乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企業主要（yào）有塑料造粒企業、化纖（xiān）生產企業、注塑企業、橡膠生產（chǎn）企業等，處理（lǐ）方法主（zhǔ）要有活性炭吸收、等離子淨化等。

3. 定（dìng）型（xíng）廢氣：主要成分為（wéi）其主要成分為醛（quán）、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環（huán）化合物、芳香族化（huà）合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產（chǎn）企業（yè），通常采用水噴淋處（chù）理工藝和靜電吸附式處理工藝（yì）。

4. 化工（gōng）有機廢（fèi）氣（qì）：主要由化工企（qǐ）業排放產（chǎn）生，廢氣成分（fèn）同化工企業設計生產的化工（gōng）產品種類（lèi）有較大關係，普遍會采（cǎi）用冷（lěng）凝回收及催化燃燒技（jì）術等淨化收集處理方法（fǎ）。

5. 印刷廢氣：主要成分為（wéi）油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品（pǐn）、印花等公司，一般采用活性（xìng）炭吸附。

常見的（de）企業廢氣處理方法

目前國內有機廢氣的（de）淨化方法很多，有直接燃（rán）燒法、催化燃燒法（fǎ）、吸附法、吸收法（fǎ）、生物法（fǎ）、等離子、UV光解等。

（1）直（zhí）接燃燒法：

利用氣態有機物（wù）的可燃性，在高溫（燃燒溫度範（fàn）圍（wéi）為800～1200℃）燃燒中使有機廢氣通過化學氧化（huà）作用和（hé）熱分解作用反應生成CO2和H2O無害化排放。燃燒時產（chǎn）生大（dà）量的熱量可再利用，但不（bú）能回收有機物成分。

燃燒法適用於處（chù）理高濃度多組分有機廢（fèi）氣（5000~12000mg/m3），該法需不（bú）間斷的外加燃（rán）料維持有機物的（de）高溫（wēn）火焰燃燒條件。該工藝可直接處理含塵有機廢氣且淨化效率（lǜ）高（≥95%），但燃燒設備的一次性投資和運行費用較（jiào）高，運行管理難度大。

目前主要應用於太陽能、製藥、印刷（shuā）、汽車等行業的部分（fèn）特種廢氣淨化處理。

（2）催化燃燒法：

中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m3之間）的有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低（dī）溫氧化無焰燃燒，將有機（jī）成分氧（yǎng）化為CO2和H2O產物。催化燃燒法的（de）特點：無火焰燃燒易（yì）控製，燃燒控製溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同（tóng）的廢（fèi）氣組分須選擇不同形式（shì）的催化劑及燃（rán）燒（shāo）工藝。

催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組（zǔ）分徹底氧（yǎng）化分解，從而使氣體得到淨化處理的一種廢（fèi）氣（qì）處理方（fāng）法。河南催化燃燒就是將廢氣加（jiā）熱經（jīng）催化燃燒後轉變成無害的二氧（yǎng）化碳和水。該方法適用於溫度高、濃（nóng）度高的有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化處理中，其具有燃燒（shāo）溫度（dù）低、節能、淨化率高、占地（dì）麵積少（shǎo）等優點。  

進入催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處理和預熱處理，使廢（fèi）氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220～250℃之間），除（chú）去粉塵顆粒物、液滴等催化抑製（zhì）劑，避（bì）免催化（huà）床層的堵塞和催化（huà）劑的中毒（dú）失效。

目（mù）前主要應用於印刷（shuā）、汽車、電子、五金等行業噴塗、烘烤固化爐排放的小風量、中高濃度的有機廢氣淨化處理。另外，結合活性（xìng）炭（tàn）吸附淨化（huà）法一起淨化處理大風量（liàng）、低（dī）濃度有機廢氣是其最主要的應用途徑。

（3）吸收法：

吸收法即：利用有機廢氣的物理性質，通（tōng）過適當的吸（xī）收劑與廢氣通過（guò）氣液（yè）傳（chuán）質作用吸收廢氣中有害氣體組分的方（fāng）法。其淨化（huà）效率低、運行費用高、吸收液造成廢水的二次汙染。主要應用於含有（yǒu）固體（tǐ）顆粒物、濃度較低（dī）、有一定粘性的（de）有機廢氣的預處理，同時（shí）起動一定（dìng）的降（jiàng）溫作（zuò）用。

（4）吸附法：

吸附法即：利用吸附（fù）劑（jì）（活性碳、矽膠、分子篩（shāi）等）對廢氣中（zhōng）有機組分（fèn）的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。吸附法淨化效率（lǜ）高、運行費（fèi）用高（更換吸附劑的（de）成本非（fēi）常（cháng）高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄（qì）物的二次汙染。目前主要應用於大（dà）風量、低濃度（≤500mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的有機（jī）廢（fèi）氣淨化處理。另外，利用催化燃燒法產生的高溫熱空氣將其吸附劑進行脫附再生，從而（ér）大大降低更換吸附劑的運行成本、達到高（gāo）效、經濟、節能、環保（bǎo）的目的。與催化燃燒設備組合共同（tóng）淨化處理（lǐ）大風量、低濃度（dù）有機廢氣是其最主要的應用途徑。

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