合理的設計是除（chú）塵（chén）器使用壽命的（de）前提

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      除塵器是用於補集、分離於空氣或氣體中粉塵粒子的設備，也叫做收塵器。除塵器的具體種類有很多種，可（kě）按照不同處理方式來劃（huá）分，下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設備供廣大用戶（hù）選擇。合理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在除塵器設（shè）計過程中往往（wǎng）過分注重各項經濟指標，而易（yì）忽（hū）視過濾室箱體內（nèi）氣流流場分（fèn）布的合理性。由於氣流分布不合理，會導致袋間速度過（guò）快，造成濾袋損壞的現象時有發生。最典型的是早（zǎo）期（qī）機械回轉扁袋除塵器，其過濾箱體（tǐ）內濾袋（dài）布置密集度是現有除塵器中最大的，由此造成氣（qì）流對濾袋的衝刷損壞。濾袋的長（zhǎng）徑比選擇不（bú）合理，也會造成袋口（kǒu）速度過快而磨損濾袋。

     除塵器主要由（yóu）上（shàng）箱體、中箱體、灰鬥（dòu）、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置（zhì）、卸灰（huī）裝置等組成。含塵氣體從除塵器的（de）進（jìn）風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝（zhuāng）置的導流下（xià），大顆粒的粉塵被分離，直接（jiē）落入灰鬥（dòu），而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表麵（miàn）上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過（guò）濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越（yuè）多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般（bān）設定為（wéi）1500Pa )時，由清灰（huī）控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行（háng）停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹（chuī）使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰鬥中，由排灰（huī）機構排出。

    除塵器的工作（zuò）原理如（rú）下：含塵（chén）氣體由下部敞開式法蘭進入過（guò）濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體（tǐ）經濾袋過濾，粉塵（chén）阻留於袋表，淨氣經袋口到淨氣室，由風機排入大氣。當濾袋表麵的粉塵不斷增加，程控儀開（kāi）始工作，逐個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾（lǜ）袋突然膨脹，在反向氣流的作（zuò）用下，賦予袋表的粉塵迅速脫（tuō）離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。應用行業：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、

化工、煙草、瀝青（qīng）拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

    旋風（fēng）除塵器加（jiā）設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向（xiàng）進入，氣流在獲得（dé）旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸（wō）運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的（de）粉（fěn）塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外（wài）壁，其中部分粉塵由旁路分離室（shì）中部洞口引出，餘下的粉塵（chén）由向下氣流帶人灰鬥。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用（yòng），從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸（wō）氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離（lí）室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，淨化後的氣體由排氣（qì）管排出（chū），分（fèn）離出的粉塵進入料（liào）鬥。應用行業（yè）：主要適用於各種工業鍋爐、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水泥、采掘的粉塵粗、中級淨化。