焊接車間除塵的（de）必要（yào）性，以及除塵方法

焊接煙塵集（jí）中治理,焊煙淨化設備,火焰切割機除塵（chén）設（shè）備,埋弧焊除塵器,鋼構車間焊煙集中治理方案（àn）

作者：河南蜜桃av嫩草影院環保（bǎo）設備有限公司     網站首頁

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　進入21世紀以來，環保成為媒體（tǐ）上（shàng）熱門的（de）詞匯之（zhī）一。焊接作為（wéi）一種金屬熱加工的基本方（fāng）法，在冶金、石化、機械製造、造船等許多工業部（bù）門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過（guò）程（chéng）中會產生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質，尤其是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚至高達（dá）800mg/m³。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作業環（huán）境就很有必（bì）要了，降（jiàng）低焊接煙塵對工人的健康危害和對（duì）環境的（de）汙染，已成為一些企業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪些危害

　　(1)焊接煙塵的產生

　　焊接是利用電能加（jiā）熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液（yè）態，而使之結合形成牢固的不可（kě）拆卸接頭的工藝方（fāng）法（fǎ）。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產生高溫蒸（zhēng）氣。這種高溫蒸氣一（yī）脫離電弧高（gāo）溫區便迅速氧化並冷凝成細（xì）小的固態分散粒子，懸浮在空氣（qì）中，形成了焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙塵的化學成分，取（qǔ）決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等（děng）)和被焊接材料成（chéng）分（fèn）及（jí）其（qí）蒸發的難易（yì）。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在（zài）施焊時將產生不同成分的（de）焊接煙（yān）塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降（jiàng）低焊接車間（jiān）內的煙塵量，保護工人身體健康，國（guó）家規定有一定的技術性標準和強製性措（cuò）施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不管是淨化車間空氣還是（shì）保護勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下麵介紹幾種常用（yòng）的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵（chén）

　　主要是（shì）通過車間頂部排風裝（zhuāng）置將焊接煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法（fǎ）是通過在車（chē）間屋頂合適的位置（zhì）安（ān）裝送風和排風（fēng）裝置，通過（guò）送風和排（pái）風，使得車間煙塵氣流向著（zhe）排風的方向流動，從車間頂部排除。

　　(2)工（gōng）位集中除（chú）塵

　　普通的工位除塵（chén）是在車間內部鋪設通風管（guǎn）道，在焊接工位設置通風（fēng）口，在車間外部設置大功率風（fēng）機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有（yǒu）通風口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除車間（jiān）。

　　車間內部與通風口（kǒu）壓力相比，處於微正壓。由於空氣流向是從高壓到低壓，焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法，通風（fēng）口與煙塵源較近，擴散的煙（yān）塵大（dà）大減少，對煙塵的吸入比例較高。由於煙塵擴散減少，車間空氣狀況（kuàng）大大改（gǎi）善，工人吸入煙塵的（de）可能性（xìng）大大降低。缺點是需要（yào）在車間（jiān）內部（bù）鋪設較長的管道（dào），不易於改造施工，維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是固定（dìng）的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用（yòng）中，需根據廠（chǎng）房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的工程。如果設（shè）計不（bú）合理，即使投入大量（liàng）的資金（jīn）和設備也（yě）不（bú）能（néng）取得良好的效果。

　　新的工位除塵采用了分散的（de）煙塵淨化器，就近對焊（hàn）接煙塵進行過濾處理，效果很好，淨化後的（de）空氣直接循環進入車間（jiān）。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵淨化機淨化（huà）是工位除塵的一種。不同於普通（tōng）工位除塵，煙塵（chén）淨化（huà）可（kě）以不鋪設集中管道，將吸入的煙（yān）塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間，煙塵則沉積（jī）到容器。如圖2所示（shì），焊（hàn）接煙塵淨化機（jī）由淨化器、吸氣（qì）臂（bì）和吸（xī）氣罩組成，淨化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控（kòng）製儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙（yān）過濾室，內部有濾筒及活性碳，底部設（shè）有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾筒下粉塵（chén）。

　　焊接煙塵淨化機的工作（zuò）原理：引（yǐn）風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變風（fēng）向且（qiě）流速減（jiǎn）慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時（shí），被濾（lǜ）筒過濾而阻留在其外壁，淨（jìng）化後的氣體由濾筒內（nèi）上升進入（rù）中筒體，經風機從（cóng）風出口經（jīng）活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵粉塵較多時（shí），操作脈衝按鈕，脈衝噴吹控製儀開始工作，電磁脈衝閥工作，使氣包（bāo）內的壓縮空氣經噴吹管噴高（gāo）速射到濾筒內，同時誘導數倍於噴射（shè）氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時（shí）正壓，使積附在濾筒外壁（bì）的粉塵落於灰鬥中，並於停機後排出機外收集起來（lái）。

　　采用焊（hàn）接煙塵淨化機可在過濾除煙塵（chén）及旋焊處，以小風量高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采用吸塵（chén）焊（hàn）槍（qiāng）

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置（zhì）。吸塵焊槍的效果與移動（dòng）式焊（hàn）接煙（yān）塵淨化機相同，即在（zài）焊接煙塵未（wèi）擴散前就（jiù）將其吸入管道（dào），有害氣體可遠離呼吸區，能有效避免（miǎn）焊接煙塵對車間的汙（wū）染和對人體健康的危（wēi）害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對（duì）焊接煙塵淨化處理還需要配置焊接煙塵進化（huà）機，其工作原理如圖3所示。

　　吸塵焊（hàn）槍工作原理

吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距離較近，一般隻有幾厘（lí）米（mǐ），因此抽（chōu）風的效果較好。工人（rén）操作時，隻要移動（dòng）吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無（wú）需另外的動作，對一（yī）些較為複雜的結構件，其吸塵效果作用（yòng）是無（wú）法替代的。